無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠是一家專業(yè)研發(fā)、制造硅膠擠出機(jī)、橡膠擠出機(jī)、擠出硫化生產(chǎn)線的品牌企業(yè)，有著十幾年豐富的制作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在擠出硫化生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高橡膠制品硫化速度，一般有兩種方法。

橡膠擠出機(jī)橡膠制品成型提高硫化速度方法：
一是提高硫化溫度。加溫的方法對(duì)物性要求不高的制品是可以考慮的，但很難控制的，因?yàn)榘蠢碚撚?jì)算每提高10攝氏度硫化時(shí)間約縮短一半不到的時(shí)間，如提高溫度也應(yīng)該按這樣推算應(yīng)提高多少溫度。
二是增加橡膠促進(jìn)劑用量或改用硫化速度快的促進(jìn)劑（超速或超超速類促進(jìn)劑等）。增減橡膠促進(jìn)劑來(lái)調(diào)整硫化速度是常用的一種方法，它必須是在設(shè)定好溫度及時(shí)間后，再增減橡膠促進(jìn)劑來(lái)調(diào)節(jié)的。調(diào)整橡膠促進(jìn)劑是有講究的，因?yàn)橄鹉z促進(jìn)劑及硫磺在橡膠中的溶解度是很小的。當(dāng)超過(guò)它的溶解度它就會(huì)跑出來(lái)，出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，而且物性也要有很大的變化。實(shí)踐證明，一般普通產(chǎn)品橡膠促進(jìn)劑用量應(yīng)越少越好。增減橡膠促進(jìn)劑不應(yīng)該按比例進(jìn)行的，應(yīng)該是增減第2、第3促進(jìn)劑，提高活化性能，這樣就可以有效地控制橡膠促進(jìn)劑的噴霜問題，從而不影響產(chǎn)品的物性及穩(wěn)定性。

 提高生產(chǎn)力不能完全從減少硫化時(shí)間來(lái)考慮，橡膠擠出機(jī)廠家分析，一般廠家都是從操作工增加操作模具數(shù)量來(lái)考慮的，盲目增加促進(jìn)劑、提高溫度，來(lái)提高產(chǎn)量有以下幾點(diǎn)危害：影響物性、有噴霜的可能、膠料易自硫、膠料粘性大，硫化性能差、不易操作。